深耕AI+出行领域 PCBA 制造专家

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精密智造・快捷交付

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AI+汽车PCBA解决方案

我们产线严格遵循IATF 16949质量管理体系,所采用三防涂覆、选择性焊接等工艺,确保产品在高温、高湿、剧烈震动等恶劣环境下稳定运行,万无一失

应用场景: 医学影像设备、病人监护仪、便携式诊断设备、手术机器人、治疗仪器。

AI+工控PCBA解决方案

我们产线严格遵循IATF 16949质量管理体系,所采用三防涂覆、选择性焊接等工艺,确保产品在高温、高湿、剧烈震动等恶劣环境下稳定运行,万无一失

应用场景: 医学影像设备、病人监护仪、便携式诊断设备、手术机器人、治疗仪器。

AI+医疗PCBA解决方案

我们产线严格遵循IATF 16949质量管理体系,所采用三防涂覆、选择性焊接等工艺,确保产品在高温、高湿、剧烈震动等恶劣环境下稳定运行,万无一失

应用场景: 医学影像设备、病人监护仪、便携式诊断设备、手术机器人、治疗仪器。

AI+消费PCBA解决方案

我们产线严格遵循IATF 16949质量管理体系,所采用三防涂覆、选择性焊接等工艺,确保产品在高温、高湿、剧烈震动等恶劣环境下稳定运行,万无一失

应用场景: 医学影像设备、病人监护仪、便携式诊断设备、手术机器人、治疗仪器。

业务范围

方案设计

依托强大的供应链网络,我们为您提供稳定、高效、高性价比的元器件采购服务。严格的质量控制和库存管理,有效规避缺料风险,保障生产连续性。

PCB制造

我们为您提供2-24层印制板、铝基印制板、含 埋/盲孔高密度印制板。产品广泛应用于汽车电子、5G通讯、光伏射频、工业控制、液显模组、AI视听、电力电源、家电消费类等各 类电子行业,销往国内外。

SMT贴片插件

全自动SMT产线结合多道检测工艺,实现微间距元器件的精准贴装与焊接。同时提供THT插件及后焊服务,满足各类复杂PCBA的组装需求。

SMT加工能力:
THT 插件能力:
项目工艺说明
项目工艺说明
类型PCB 硬板、FPC 软板、软硬结合板工序前加工(预成型)、上线插件、波峰焊接、执锡、剪脚、洗板
物料被动元器件:0402、0201、01005,BGA 等高精 IC:最小 0.25mm 间距焊接选择性波峰焊,全自动双波焊接
钢网提供激光钢网,确保元器件贴片精度达到:IPC-2Class三防涂覆丙烯酸树脂、聚氨酯、有机硅、荧光等;检验标准(IPC610 和 IPC830)
锡膏为客户提供有铅和无铅(RoHS 合规)的锡膏、锡线、锡条,同时也可以使用客户的定制锡膏电性能测试根据产品测试要求制作测试夹具,进行 ICT、FCT 测试
PCB最小尺寸:50mm x 50mm(小于该尺寸需要拼板)老化测试进行 1H~8H 长时间的通电测试,通过高低温变化模拟用户使用
最大尺寸:1200mm x 400mm(业内最大加工尺寸)可靠性测试恒定加速、机械振动、冲击、温度循环、热冲击、盐雾试验
批量 <=3mm,样板无厚度限制镭雕激光雕刻、激光打标、镭射打标
PCBA测试

上海稚启电子科技有限公司有4条测试线,能够进行三防涂覆、激光打码,成品组装一站式服务。单片机、工控板我们能快速搭建测试环境。对高通、海思、RK产品拥有十分丰富的测试经验,产品良率达99%以上。功能不良能够1小时候出结果,所有测试数据同步到MES系统。

  • 方案设计
  • BOM配单
  • PCB制板
  • SMT贴片/插件
  • PCBA测试

公司简介

上海稚启电子科技有限公司位于上海,是一家专注于硬科技领域的PCBA全栈制造服务商,以“设计+制造+供应链”三位一体的模式,为汽车电子、医疗设备、工业控制及AI智能硬件等领域提供从研发到量产的全流程制造解决方案。核心能力涵盖NPI/DFX工程赋能(缩短上市时间30%、提升良率15%-25%)、国产替代降本保供(3000+方案库、成本降低15%-25%),并聚焦智能出行领域,服务上汽大通、北汽福田等头部车企。通过IATF16949、ISO13485等五大体系认证,以全流程质量追溯和可靠性验证确保交付零缺陷。

新闻资讯

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